供應(yīng)不銹鋼伸縮式鋼板防護(hù)罩
裝置優(yōu)點(diǎn):
1、護(hù)罩每片可連發(fā)同動，不同于一般護(hù)罩一片接一片拉動式，因此噪音極低。
2、采用裝置之護(hù)罩可以增長使用壽命。
3、鋼板防護(hù)罩裝置可使護(hù)罩移動速度升到120m/min及承受更高的G值（2G）。
4、鋼板防護(hù)罩裝置使護(hù)罩同動且平行（避免了一般剪力式防護(hù)罩仍有蛇行的缺點(diǎn)）。
5、在高速時(shí)可以更平穩(wěn)，沒有振動產(chǎn)生。
技術(shù)數(shù)據(jù)：
鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩為高品質(zhì)的2-3mm厚鋼板冷壓成形而成，根據(jù)要求也可以為不銹鋼的。特殊的表面磨光會使其另外升值。我們可以為所有的機(jī)床種類提供相應(yīng)的導(dǎo)軌防護(hù)類型（水平、垂直、傾斜、橫向）。
根據(jù)運(yùn)行速度及導(dǎo)軌的不同我們所研制的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)也不同。運(yùn)行速度10m/min之下的我們裝有聚安脂或黃銅滑塊。中等速度30m/min之下的我們裝有滾軸。另外驅(qū)動板、刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統(tǒng)?；瑝K緩沖系統(tǒng)的目的是減少碰撞、噪音及摩擦。
鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩的節(jié)數(shù)對其比例、重量及運(yùn)行特性都很重要。每個(gè)單節(jié)都應(yīng)盡可能的長，這樣可以減少節(jié)數(shù)，降低成本。一般情況最大拉伸與最小壓縮比例應(yīng)在3：1 和5：1之間。
技術(shù)要求
1、防護(hù)罩結(jié)構(gòu)和布局應(yīng)設(shè)計(jì)合理，使人體不能直接進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
2、防護(hù)罩應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度，一般應(yīng)采用金屬材料制造，在滿足強(qiáng)度和剛度的條件下，也可用其他材料制造。
3、防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)，當(dāng)現(xiàn)場需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，其安全距離和網(wǎng)眼的開口寬度應(yīng)符合下列要求：
4、為防止指尖誤通過而造成傷害時(shí)，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于6.5mm，安全距離應(yīng)不小于35mm。
5、為防止手指誤通過而造成傷害時(shí)，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于12.5mm，安全距離應(yīng)不小于92mm。
6、為防止手掌(不含第一掌指關(guān)節(jié))誤通過而造成傷害時(shí)，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于20mm，安全距離應(yīng)不小于135mm。
7、為防止上肢誤通過而造成傷害時(shí)，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于47mm，安全距離應(yīng)不小于460mm
8、為防止足尖誤通過而造成傷害時(shí)，防護(hù)罩底部與地面(或站立臺面)的間隙應(yīng)小于76mm，安全距離應(yīng)不小于150mm。
9、一般情況下，應(yīng)采用固定式防護(hù)罩，經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的運(yùn)動部件，應(yīng)優(yōu)先采用聯(lián)鎖式防護(hù)罩，條件不允許時(shí)，可采用開啟式或可調(diào)式防護(hù)罩。
10、防護(hù)罩表面應(yīng)光滑無毛刺和尖銳棱角，不應(yīng)成為新的危險(xiǎn)源。
11、防護(hù)罩不應(yīng)影響視線和正常操作，應(yīng)便于設(shè)備的檢查和維修。
12、當(dāng)防護(hù)罩需涂漆時(shí)，應(yīng)按GB 6527.2-86《安全色使用導(dǎo)則》執(zhí)行
供應(yīng)不銹鋼伸縮式鋼板防護(hù)罩
